قائمة الطعام
دانلود و دریافت مقاله بهینه سازی فرآیند آنیل پس از نورد داغ در ورق فولاد سیلیکونی هسته ترانسفورماتور لطفا کمی صبر نمایید ...
نورد داغ: بیلت‌ها یا اسلب‌های ریخته گری پیوسته دوباره گرم میشوند و سپس از یک سری فرآیند نورد عبور می‌کنند. فرآیند نورد، ضخامت فولاد را کاهش می‌دهد و طول آن را افزایش می‌دهد. این امر منجر ...
بهینه سازی شرایط مرزی در فرآیند نورد داغ. محل انتشار: دوازدهمین کنفرانس ملی مهندسی ساخت و تولید ایران
یکی از روش های تولید محصولات فولادی، عملیات نورد سرد است. این فرآیند در دمای اتاق و بسیار پایین تر از دمای نورد گرم صورت می گیرد؛ بنا بر این، به آن عملیات نورد سرد می گویند.در واقع، نورد سرد، تکنیکی است که در آن فولاد ...
فرآیند نورد گرم ورق های فولادی معمولا عملیات نورد در دما های بسیار بالا و معمولا در دماهای بالاتر از 926 درجه سیلسیوس و یا 1200 درجه سانتی گراد انجام می شود. این دما معمولا بالاتر از دمای تبلور ...
فرآیند کار داغ سوپرآلیاژ gh4169 با تنظیم پارامترهای فرآیند، ترکیب خواص مکانیکی و تحلیل ریزساختار مورد مطالعه قرار گرفت. ... در دمای تبلور مجدد بعدی در زیر فرآیند نورد نهایی، سازماندهی دانه ریز ...
همچنین، فرآیند نورد گرم به انرژی بسیار کمتری احتیاج دارد. هرچه دقت خطوطِ تولید به تفاوتهای نورد گرم و سرد آهن بیشتر شود، محصولات به دست آمده نیز از کیفیت بالاتری برخوردار میشوند. در ایران ...
علاوه بر این، نورد گرم فلز معمولا از شمش‌های بزرگ استفاده می‌کند که نه تنها راندمان تولید را بهبود می‌بخشد، بلکه شرایطی را برای افزایش سرعت نورد و دستیابی به فرآیند نورد مداوم و خودکار ...
در این مطالعه، به بررسی اثرات پارامترهای مختلف فرآیند نورد داغ و پیش بینی نیرو و گشتاور نورد با استفاده از مدل‌های شبکه عصبی مصنوعی و المان محدود سه بعدی پرداخته شده است. برای این منظور داده های به‌دست آمده از شبیه ...
شبیه‌سازی فرآیند نورد داغ (Hot-Rolling) شبیه‌سازی تغییر شکل پلاستیک شدید (SPD) شبیه‌سازی برش سنگ توسط اینسرت (Cutting) شبیه‌سازی بارگذاری یک سازه در خاک (Structures in Soil) پروژه‌های بیشتر…
فرآیند نورد با گذشت زمان و روز به روز جایگاه خود را در صنایع مختلف بالا برد. فرآورده‌های نورد به‌خصوص فولادها از مهم‌ترین فرآورده‌های فلزی سطح جهان گشتند. برای اکثر فرآورده‌ها، روش‌های ...
پیش بینی توزیع دما در غلتک های کاری در اثر انجام فرایند نورد داغ از جمله پارامترهای مهم و اساسی مورد نیاز طراحان صنعت نورد می باشد و داشتن اطلاعات مناسب از تغییرات حرارتی که موجب ایجاد تنشهای حرارتی در غلت می شود برای ...
دانلود و دریافت مقاله پیش بینی تغییرات دمایی در فرآیند نورد گرم تخت آلیاژهای آلومینیوم ... ، از روش المان محدود برای محاسبه تغییرات دمایی فلز در اثر انجام فرآیند نورد داغ ورق استفاده شده است ...
فرایند روزن‌رانی گرم به منظور تولید محصولات فلزی نیمه تمام با طول نسبتاً زیاد و مقطع ثابت مانند انواع پروفیل‌های توپر و توخالی متقارن و غیر متقارن فولادی، آلومینیومی، مسی و آلیاژهای آنها ...
اهداف آموزش: با مطالعه این مثال کاربردی، نحوه مدل‌سازی فرآیند فورج (Forging) یا آهنگری در آباکوس را خواهید آموخت. در مسیر این آموزش با نحوه تعریف رفتار پلاستیک در آباکوس، تعریف برخورد و تماس در Abaqus، استفاده از تکینک ALE در مش ...
نورد گرم. نورد گرم یک فرآیند حیاتی در صنعت تولید است که شامل شکل دادن به فلزات با عبور دادن آنها از میان یک سری غلتک است. این تکنیک در تولید خود غلتک‌های نورد گرم اهمیت زیادی دارد. غلتک‌های نورد گرم که به عنوان رول کار یا ...
با مطالعه این آموزش، اصول مدل‌سازی فرآیند نورد در آباکوس را فراخواهید گرفت. همچنین تعریف رفتار الاستو- پلاستیک ماده، سرعت دورانی در سازه، تعریف تماس surface-to-surface، اعمال بار Predefined Field در آباکوس را نیز فرا خواهید گرفت.
دراین پژوهش با پیشنهاد یک میدان سرعت مجاز در فرایند نورد داغ و با استفاده از روش حد فوقانی توان مصرفی در این فرایندمحاسبه می شود بدین ترتیب که ابتدا برپایه مشاهدات و شرایط در نورد داغ ا زجمله چسبندگی کامل بین ورق و غلتک ...
چکیدهفرآیند نورد یک روش اقتصادی برای تولید تسمه و محصولات فلزی تخت میباشد. بیش از 80% مصنوعات فلزی، چه به صورت محصول میانی و چه محصول نهایی، از طریق این فرآیند تولید میشوند. در این راستا کنترل دقیق پارامترهای فرآیند در ...
نورد سرد و نورد گرم چیست؟ اگر دمای فلزی که می‌خواهد نورد شود، بالاتر از دمای تبلور مجدد (فرایندی است که در آن دانه‌های تغییر شکل یافته با گروهی جدید از دانه‌های بی‌نقص جایگزین میشوند) آن باشد، این فرایند به‌عنوان ...
بعد از عبور از نورد داغ قطر میله تا حداکثر ۸ میلی‌متر کاهش می‌یابد تا در کشش مفتول بکار آید. ریخته‌گری آند مس : عرض آند تقریباً ۱ متر و کلفتی آن ۱۶ تا ۴۵ میلی‌متر میباشد.
همانطور که قبلا ذکر کردیم نورد گرم در دمای بالاتر از تبلور مجدد صورت می گیرد. در این دما شکل دانه های فلزات به خاطر فرایند نورد، تغییر کرده و مجددا متبلور می شوند، به همین دلیل باعث تغییر شکل بهتر فولاد می شود.
با توجه به تاثیر پارامترهای مختلف از جمله دمای بالا در شکل دهی ماده در حین انجام فرآیند نورد داغ و بالا بودن دا منه کار مکانیکی انجام شده در این فرآیند، داشتن اطلاعات دقیق از نحوه رفتار ماده در حین تغییر شکل از نیازهای ...
فرایند نورد گرم. فرایند نورد گرم به عملیات گذارندن فلز داغ بین دو غلتک که در خلاف جهت هم در حرکت هستند می باشد و فاصله ی بین آن ها از اندازه ضخامت فلز ورودی مقداری کم تر است. ضخامت فلز ورودی از ...
نحوه وقوع تبلور مجدد استاتیکی به عنوان یکی از مهم ترین تغییرات متالورژیکی در فرآیند نورد داغ آلیاژهای آلومینیوم، مورد بررسی قرار گرفته و مقدار تبلور مجدد ایجاد شده در نقاط مختلف ورق با ...
نورد، فرایند تولید بسیاری از مقاطع فولادی با حرارت و فشار است، با این روش که به صورت نورد گرم و سرد است می توان انواع فلزات در سایزها و اشکال مختلف تولید کرد.
نورد گرم و نورد سرد چیست؟ نورد گرم (Hot rolling) شامل عبور شمش داغ از غلتک‌های چرخان است که در دو جهت مخالف هم و با سرعتی یکنواخت می‌چرخند. ... اما در cold rolling، فرایند نورد با تغییرات در سطح و ضخامت ...
دانلود رایگان آموزش نورد در شکل دادن فلزات بصورت گام به گام و تخصصی ... رسیدن به این اهداف وابستگی نزدیکی به تکنولوژی فرایند شکل دهی دارد. در این درس شما با انواع فرایندهای شکل دادن فلزات و ...
مزایا و معایب نورد گرم چیست؟ انجام فرآیند نورد گرم، همواره با مزایا و معایبی همراه است. این موارد به شرح زیر هستند: برای انجام نورد گرم، تجهیزات و ماشین آلات کمی لازم است.
آرمان ملی آنلاین - به گزارش روابط‌عمومی فولاژ، محمد کمال‌زاده به همراه ناصر زارع مدیر ارشد بهره‌برداری شرکت از فرآیند تعمیرات سالیانه کوره گامی نورد سنگین بازدید کرد.
حقوق النشر ©2000- 2024 شركة شنغهاي زينيث
